Jak obsługiwać Automatyczna maszyna do cięcia, nawijania i wiązania rur

Jak działać: Automatyczna maszyna

do cięcia, nawijania i wiązania rur,
specyfikacja
produktu Directory
One. Wprowadzenie i opis parametrów rozwoju
maszyn Dwa. Środki bezpieczeństwa
maszyn Trzy. Krótka prezentacja: konserwacja i rozwiązywanie problemów z częściami maszyn: Cztery
. Instrukcje

obsługi maszyny Wprowadzenie do rozwoju maszyny i opis

parametrów 1. Wprowadzenie do rozwoju
maszyn A. Produkt jest pozycjonowany u producentów wysokiej jakości drutów, odpowiedni do wiązek drutowych, węży/lin;
B, wysoka wydajność, maksymalna prędkość może osiągnąć 600 sztuk na godzinę;
C, automatyczne cięcie, nawijanie i wiązanie drutów, oszczędzając pracę;
D. Gotowe produkty po nawinięciu i wiązaniu są piękne, hojne, schludne i łatwe do zapakowania, aby spełnić wysokie wymagania jakościowe klientów;
E, mały rozmiar, brak miejsca, oszczędzaj czynsz.
F. Łatwe w obsłudze, debugowaniu i utrzymaniu;
G, ludzki design, znacznie zmniejsza intensywność zmęczenia personelu i poprawia efektywność pracy.
Maszyna przyjmuje sterownik programowalny (PLC), interfejs człowiek-maszyna oraz automatyczną, nieprzerwaną pracę. Nazwa
urządzenia Model Główne części Parametry
techniczne Automatyczna maszyna do cięcia rur, nawijania i wiązania Cylinder: cylinder Yadeke i zawór
elektromagnesowy Silnik: Główny silnik serwomechanizmu uzwojenia 1500W Silnik turbot
: tłumaczenie online 750W silnik
serwomotorowy Silnik: 750W silnik serwo-silnik do translacji
linii Silnik: Precyzyjny silnik
krokowy do zasilania taśmy/skręcającego drutu PLC: wigor
Ekran: Sterowanie
wymiarami Wykonaj translację linii: podwójny suwak
Translacja dolnej szczęki: podwójna szyna
prowadząca Rama: żelazna rama
Zasilacz: przezroczysty wątek
System napędowy to system
serwomechanizmu o wysokiej niezawodności System sterowania to szybki i stabilny przemysłowy sterownik oraz oprogramowanie systemowe.
Automatyczny alarm zatrzymania, gdy nie ma materiału. Wygląd nawijania, okrąg podwójnie wiązany
. Wewnętrzna średnica koła to 160-220 mm
, odpowiednia średnica drutu 6-11 mm
, długość linii tnącej to 1-6 m
. Tolerancja długości linii cięcia ±60 mm
, długość głowicy i końca 100-300 mm Wydajność
produkcyjna 1 ≤600 PCS/h (2 m)
Do średnicy 40 mm lub mniej
. Zastosowaj do wiązania. ≤ 7,5kg powlekanego rdzenia
żelaznego Napięcie stosowane 210-240V 5A
Moc maszyny ≤2500W
Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza 0,6-0,7 Mpa
Rozmiar maszyny: około 1500L*1150D*1650Hmm
Waga maszyny: około 500KG Środki bezpieczeństwa
Przed
użyciem (instalacja, eksploatacja, konserwacja, remont) prosimy o przeczytanie i pełne opanowanie tego podręcznika oraz innych materiałów pomocniczych, w znanym języku
Znaj całą wiedzę o sprzęcie, bezpieczeństwie oraz środki ostrożności przed rozpoczęciem użytkowania.
Środki bezpieczeństwa zawarte w tym podręczniku dzielą się na cztery kategorie: "niebezpieczeństwo", "uwaga", "obowiązkowe" oraz "zakazane".
Niebezpieczeństwo Nieprawidłowe działanie może skutkować śmiercią lubStraszna rana.
Uwaga: Nieprawidłowe działanie jest niebezpieczne. Mogą wystąpić umiarkowane lub lekkie urazy.
Obowiązkowe przestrzeganie obowiązków.
To są sprawy zbyt trudne. Ponadto nawet treść zarejestrowana przez "uwagę" może mieć poważne konsekwencje z powodu różnych okoliczności, dlatego każda uwaga

Wszystko jest niezwykle ważne i musi być ściśle przestrzegana.

Chociaż nie spełnia ona treści "ostrożności" lub "niebezpieczeństwa", użytkownik musi również ściśle przestrzegać tych kwestii, zapisanych w odpowiednim miejscu.
Funkcja debugowania
maszyn i funkcja
automatyczna Ważna uwaga: Przed uruchomieniem maszyny technik musi potwierdzić stan działania urządzenia;
1. Urządzenie bezpieczeństwa
Opis funkcjonalnej uwagi
Przycisk zatrzymania Po naciśnięciu przycisku awaryjnego zatrzymania wszystkie działania mechaniczne zatrzymują się jednocześnie.
Przycisk można poluzować, obracając go zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Po zwolnieniu przycisku wszystkie akcje są inicjalizowane.
Przełącznik zasilania Gdy przełącznik zasilania jest NIE, nie otwieraj puszki elektrycznej dla osób nieprofesjonalnych.

Przełącznik ochrony przed wyciekami Ochrona przed prądem, ochrona przed wyciekiem.

Główne źródło gazu Po wyłączeniu głównego źródła powietrza, część mechaniczna może swobodnie się poruszać, aby uniknąć ryzyka przesunięcia części mechanicznej.
2. Aspekty mechaniczne
2.1 Noszenie odpowiednich ubrań roboczych podczas obsługi maszyny. Długie włosy muszą wiązać włosy, nie używaj pasa ani naszyjnika.
2.2 Kroki operacyjne należy brać pod uwagę podczas obsługi maszyny.
2.3 Zamknąć drzwi ochronne przed uruchomieniem maszyny.
2.4 Naciśnij przycisk awaryjnego zatrzymania, gdy usterka mechaniczna zostanie usunięta.
2.5 Do maszyny nie wolno wrzucać żadnych nieistotnych drobiazgów.
3. Elektryka
3.1 Panel zasilający i zacisk przewodów urządzenia zawsze mają zagrożenia elektryczne. Sprawdź urządzenie i upewnij się, że jest prawidłowo uziemione.
3.2 Prosimy o wyłączenie głównego zasilacza przed przeprowadzeniem jakichkolwiek napraw w puszce elektrycznej. Jest surowo zabronione działanie przy włączonym zasilaniu.
3.3 Konserwacja i regulacja obwodu powinna być prowadzona przez profesjonalnego elektryka.
4. Aspekty
proceduralne 4.1 Nawijanie, czyli uruchamianie mechanizmu online z szybkimi ruchomymi częściami, jest przeciążone i wyłączane dla zapewnienia bezpieczeństwa.
4.2 Instrukcja Gdy pierwsza linia zostanie umieszczona w potwierdzonej pozycji, konieczne jest ręczne przełączenie na tryb automatyczny w interfejsie człowiek-maszyna, aby umożliwić pełną pracę maszyny. Skutecznie zapobiegaj nieprawidłowym działaniom.
Krótka prezentacja

dotycząca konserwacji i rozwiązywania problemów
z częściami maszyn 1. Ogólny rysunek

1.2 Konserwacja
maszyny A. Utrzymuj źródło powietrza w czystości i suchości.
B. Utrzymuj maszynę w czystości.
C. Sprawdź, czy przełączniki przycisków w każdej części mają odpowiednie funkcje.
D. Czy mocujące w każdej części maszyny są luźne
, E. Sprawdź, czy w puszce elektrycznej nie ma kurzu.
F. Prędkość ruchu ruchomych części oraz to, czy przewody w powiązanym łańcuchu oporu są uszkodzone.
G. Zużywaj stan prowadnic i pasków każdego urządzenia sprzęgającego.
H. Starzenie się tchawicy.
J. Określenie izolacji systemów elektrycznych.
K. Olej smarujący powinien być 0# czysty, który można dodawać tylko do różnych prowadnic, a nie do wału cylindra.

2, mechanizm
cięcia linii prasowej Typowe usterki i diagnostyka:
1. Linia ciągle się przecina
Sprawdź, czy nożyc do drutu nie wymaga wymiany.
2. Miernik nie jest dozwolony
Sprawdź koło druciane i miernik pod kątem odpowiedniego ciśnienia.
3. Maszyna zatrzyma alarm o braku materiału. Sprawdź, czy kable są podłączone przewodowo.
4. Klips przewodowy nie może przeciąć przewodu
Sprawdź, czy lampa indukcyjna zasilania jest w odpowiedniej pozycji.
Sprawdź, czy przewód jest wyrównany ze środkiem nożycy do drutu.

3. Mechanizm
nawijania Korzenie poluzują na kolumnie nawijającej zgodnie z wewnętrzną średnicą koła wiązki drutowej, przesuwają kolumnę nawijającą tam i z powrotem, aż do uzyskania wewnętrznej średnicy okręgu jest potrzebna do produkcji, a następnie ją przykręcają.

Dostosuj pozycję nieprzestawionego klipsa nawijającego zgodnie z wymaganiami długości końca i końca wiązki przewodów.

Typowe błędy i diagnostyka:

Klips nawinięty nie jest w linii
— sprawdź, czy górny zacisk jest wyrównany z zaciskiem nawijającym.

4、Organizuj
linię zgodnie z rozmiarem wewnętrznej średnicy koła kolumny nawijającej, dostosuj odstępy między szponami drucianymi i utrzymuj punkt środkowy oraz punkt środkowy kolumny nawijającej w linii prostej.

Dostosuj kąt otwarcia pazura zgodnie z średnicą wiązki drutów.
Uwaga: Zachowaj szczelinę między pazurem a kolumną zwijającą, nie przeszkadzaj sobie nawzajem.

Typowe błędy i metody diagnostyki:
Klips kabla nie może złapać kabla
 Sprawdź, czy klips jest wyrównany z kolumną uzwojową;
 Sprawdź, czy rozmiar otworu klipsa jest odpowiedni.

Mechanizm szponu 5、 pod Reguluj
kąt dolnej szczęki zgodnie z grubością wiązki drutowej. Wyreguluj kąta dolnej szczęki.
Dostosuj odległość między dolnymi pazurami zgodnie z wewnętrzną średnicą okręgu wiązki drutowej.

Uwaga: punkt środkowy między dwoma dolnymi szponami powinien być w linii prostej względem punktu centralnego chwytacza drutu i punktu środkowego kolumny nawijającej.
Typowe błędy i rozwiązywanie problemów:
Dolny pazur nie zahaczy o przewód
 Sprawdź, czy klips jest ustawiony z dolnym pazurem.
 Sprawdź prawidłowe otwarcie dolnych pazurów.
 Sprawdź, czy dolna gumka pazura jest prawidłowo zamontowana i czy napięcie jest odpowiednie.

6、Mechanizm

skręcania paska Zgodnie z rozstawem między dolnymi pazurami reguluj rozstaw pazurów skrętnych;
Dostosuj poprzeczny kierunek pazura skrętnego i dolnego pazura w spójność
. Uwaga: punkt środkowy między dwoma skręconymi pazurami powinien znajdować się w linii prostej względem środka dolnej szczęki, środka szponu wyciągającego linię oraz punktu centralnego słupa nawijającego.

Typowe błędy i rozwiązywanie problemów:
Linki nie można skręcić przez skręcanie taśmy
wiązającej ヘ Sprawdź, czy kierunek skręconej pazura jest krzywy, można przekręcić ręcznie;
 Sprawdź, czy dolny pazur jest wyrównany z skręconym pazurem;
 Sprawdź, czy dolny pazur nie zderza się z skręconym pazurem i dostosuj wysokość skręconego pazura.
 Sprawdź, czy dolny mechanizm pazura ma prawidłowo wysłane wiązki.

7、Mechanizm
bez pasa wiązającego Typowe usterki i diagnostyka:
1. Uchwyt nie wyszedł dobrze. Sprawdź, czy paski wiązaczy są zawiązane.
2. Związanie z wymiocinami skośnie
2. Wygięty dolny łuk pasa nie jest prosty.
Rozwiązaniem jest regulacja koła pasowego prowadzącego i płytki regulacyjnej pasa wiązającego, aby poprawić pasek wiązający.

9. Mechanizm
bębna z paskiem wiązającym Typowe wady i diagnostyka:

Wiązanie nie wymiotuje
Sprawdź, czy szpula taśmy opaska obraca się płynnie
Sprawdź, czy szpula jest przewinięta przez sprężynę

napinającą Opaski nie mają tej samej długości
Sprawdź, czy szpula bindera przekracza 7,5 kg

Instrukcje
obsługi maszyny 1, dekompozycja
działań mechanicznych 1.1. Mechanizm nawijania: Reguluj kolumnę nawijającą tam i z powrotem do rozmiaru wymaganego przez produkcję.
1.2. Mechanizm ładowania: Reguluj klips do drutu przed i po klipsie nawijającym mechanizmu nawijania.
1.3. Mechanizm pomiaru metru w okablowaniu: wyreguluj koło druciane, spinacz, mechanizm prasowania drutu i mechanizm miernika do odpowiedniego nacisku drutu produkcyjnego oraz wyreguluj klamrę na środku narzędzia tnącego przed i po.
1.4. Mechanizm pobierania drutu: ustawienie pazura do pobierania drutu do środka kolumny nawijającej.
1.5. Mechanizm dolnego pazura: dostosuj dolny pazur, aby zajął środek drucianego pazura.
1.6. Mechanizm wyciągania paska: ustawienie do właściwej pozycji.
1.7. Mechanizm skręcania taśmy: reguluj zacisk do drutu skręcającego i przesuwaj pomocniczy klips do środka dolnej pazurki.
1.8. Mechanizm uchwytu na pasek: Włóż cylinder pasa do stojaka na pasek wiązających.
1.9. Ręcznie przeprowadzić drut przez drut, naciskanie drutu, miernik, zacisk układu drutu i inne mechanizmy do pozycji obcinacza.
1.10. Włącz źródło powietrza i przesuwaj główne powietrzePrzełącz na otwarcie.

1. 11. Włącz zasilacz.

Ważna uwaga: sekwencja uruchamiania maszyny: włącz klimatyzację — włącz zasilanie. Sekwencja wyłączenia: wyłącz gaz — wyłącz zasilanie.
Nawijanie kolumny/cięcia linii/cięcia/cięcia linii/cięcia linii/cięcia cięcia/chwytania klipsa/opuszczenia pazura/skręcania pazura w linię prostą.
Wskazówki: Jeśli musisz tymczasowo wyłączyć podczas debugowania, odczekaj dziesięć sekund przed ponownym uruchomieniem.

2. Cyfrowy ekran dotykowy – wyjaśnienie funkcji interfejsu człowiek-maszyna
2.1. Uruchamiam główny ekran

, ustaw wyjście partii/długość cięcia miernika/czas zaciskania uzwojenia/tryb ręczny, obliczam całkowity wynik, testuję taśmę wiązającą/blokuję tarczę uzwojową/reset/wyjść zerowy odstęp/prasowanie materiałów i inne operacje.

Ustaw liczbę nawijania/prędkość nawijania/prędkość trasowania/prędkość taśmy/długość taśmy/prędkość skręcania/funkcję końcową nawijania.

Krok po kroku wykrywanie nawijania, zaciskania, układania, zdejmowania i opuszczania, przekładania, zapinania, skręcania, zginania i innych działań.

Monitorowanie stanu pracy punktów

sygnału wejściowego i wyjściowego PLC 2.2. Kliknij "Parameter Setting" i wpisz hasło "6", aby przejść do ekranu ustawienia parametrów.

Na tym ekranie możesz ustawić prędkość nawijania/liczbę nawijania/prędkość taśmy podawającej/długość taśmy podawającej/opóźnienie taśmy cięciowej/prędkość skręcania taśmy/czas układania kabli/pozycję układania kabli/półautomatyczny status/liczbę wyjść, przełącznik funkcji zatrzymania/nawijania w zależności od różnych warunków i wymagań kabli.
2.3. Kliknij ekran operacji, aby wejść do interfejsu ekranu operacyjnego.

2.4. Test wiązania kablowego: sprawdź, czy długość owiązywania jest odpowiednia/czy jest wypluwana kolejno/czy jest prosta/czy jest gładko odcięta.
2.5. Ręczne ustawianie (naciskanie linii), (blokada nawijania) (reset) (tryb ręczny).
(Uwaga: silnik nie działa, gdy blokada uzwojenia jest wyłączona, a tarcza nawijająca może się swobodnie obracać ręcznie)
Wybierz tryb manualny, aby rozpocząć każde nakręcanie lub wiązanie za pomocą ręcznego przycisku lub stopy.
Ustaw tryb automatyczny na ciągłe nawijanie i wiązanie, z automatycznymi odstępami czasu rozłączania. (Nie używaj zielonej ręki)
2.6. Kliknij "Obsługa manualna", aby wejść do interfejsu ustawień obsługi manualnej i klikaj każdy przycisk, aby sprawdzić, czy pozycja regulacji jest rozsądna.

 Na tym ekranie możesz krok po kroku sprawdzać działanie każdego urządzenia mechanicznego.
 Na tym ekranie możesz ustawić pozycję przychodzącego materiału online.
 Na tym ekranie możesz ustawić pozycję do pobierania linii po nawinięciu.

2.6. Powrót do ekranu operacji: Kliknij (tryb manualny), aby przełączyć się na tryb automatyczny.
2.7. Panel operacyjny człowiek-maszyna kliknij przycisk start, aby uruchomić maszynę.
2.8. Ręcznie zmierzyć długość pierwszej linii i dokonać rozsądnej kompensacji długości metrów.

Kliknij "I/O Monitoring", aby wejść na ekran monitorowania punktów wejściowych i wyjściowych sygnału PLC:

Na ekranie monitoringu szary oznacza status oczekującej, a czerwony status działania.

Scan to Chat

🤖 AI Assistant

Welcome! Ask me anything about our machines.

End Chat & Send Transcript

Półautomatyczny Drut Folding and Labeling Maszyna JW-T107

Pneumatyczny Ręczny Zagniatanie Terminali Narzędzie for Cold-Press Connections JW-25M

Automatyczny Taśma Nawijarka JW-850C

Vertical Cloth Nawijarka JW-25W

Taśma Nawijarka + Podwójny-Side Drut Drawing JW-303KL-1m

Adhesive Owijanie taśmą Maszyna with Pojedynczy-Side Drut Pulling JW-303K-1.0m

Adhesive Taśma Translational Nawijarka JW-303Q

Jak obsługiwać Automatyczna maszyna do cięcia, nawijania i wiązania rur

🤖 AI Assistant

O nas

Kategorie produktów

Aktualności

Kontakt